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啤嶺機電設(shè)備（上海）有限公司
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爐輥軸承座冷卻水管破裂造成軸承燒垮的故障分析與處理

2014-02-21

　　摘　要：冷軋廠二連退機組4#張力輥（爐輥）于2013年1月26日夜班燒垮造成停機，原因系軸承冷卻循環(huán)水回水管結(jié)垢堵塞水流不暢，造成進(jìn)水管管內(nèi)壓力升高加之管子脆化而破裂，從而使得軸承溫度升高而磨損燒垮。
　　關(guān)鍵詞：冷卻水；軸承；爐輥；破裂
　　一、故障經(jīng)過
　　2013年1月25日23：15分維保現(xiàn)場點檢發(fā)現(xiàn)爐區(qū)緩冷段檢修平臺下方流水，其上到平臺上方后檢查發(fā)現(xiàn)4#張力輥軸承座有一側(cè)冷卻水管脫開，隨即關(guān)閉了兩端介質(zhì)閥門，且沒有及時更換或疏通水管，造成軸承溫升而磨損燒垮。26日06:00分，開始更換爐輥軸承及冷卻水管（只能待爐溫降至300度以下處理），10：30分處理完畢并通知生產(chǎn)吹掃升溫。15：30出成品。
　　二、故障原因
　　1、軸承冷卻循環(huán)水回水管結(jié)垢堵塞水流不暢，造成進(jìn)水管管內(nèi)壓力升高加之管子脆化而崩裂，從而使得軸承溫度升高而磨損燒垮。
　　2、維保處理不當(dāng)，點檢發(fā)現(xiàn)后沒有打開軸承座端蓋進(jìn)行軸承檢查，且在降速期間沒有及時給予軸承冷卻措施和加油，造成本可挽救的事故擴大。
　　3、作業(yè)區(qū)制定的點檢標(biāo)準(zhǔn)不完善，沒有對軸承冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，且修建公司未按照點檢要求檢查軸承溫度是否異常，致使本可預(yù)知預(yù)防的小事故變成大事故，造成巨大產(chǎn)能損失。
　　三、設(shè)備原理
　　四、處理措施
　　1、將碳鋼水管接頭更換為不銹鋼，防止檢修或更換水管時用力不當(dāng)造成接頭斷裂；
　　2、更換軸承及軸套；
　　五、防范措施
　　1、逐批更換老化的冷卻水管；
　　2、制定爐區(qū)輥子軸承溫度異常應(yīng)急預(yù)案，防止發(fā)生類似設(shè)備故障時因處理措施不當(dāng)造成事故擴大；
　　3、完善點檢標(biāo)準(zhǔn)，并要求倒班人員配備測溫槍對爐區(qū)各冷卻系統(tǒng)進(jìn)行點檢，且在點檢本上反應(yīng)溫度記錄，對隱蔽的問題及時發(fā)現(xiàn)及時解決。
　　六、故障啟示
　　1、應(yīng)及時掌握冷卻系統(tǒng)溫度變化并記錄，從而做到預(yù)知預(yù)防，做出相應(yīng)的處理措施，避免事故擴大化；
　　2、在處理此類故障時，必須給予設(shè)備一定的冷卻，不能盲目地關(guān)閉所有冷卻水閥門；
　　3、碳鋼管水管易結(jié)垢，需對全線冷卻系統(tǒng)結(jié)垢水管更換或做化學(xué)清洗；
　　4、此次故障系典型的預(yù)知預(yù)防性維護認(rèn)知度不高從而造成事故擴大化。通過此例，因注重TPM預(yù)防性維護理念的學(xué)習(xí)，通過日常檢查，防微杜漸，減小損失。同時，通過標(biāo)準(zhǔn)化、制度化推進(jìn)班組PM自主管理。