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啤嶺機電設備(上海)有限公司

HLA551-691型水輪機水導軸承油箱水冷卻器漏水原因分析及處理

2014-02-26

程云山1 羅躍林2 徐成林2
(1.河海大學水利水電工程學院,江蘇 南京 210098;2.柘林水電開發責任有限公司,江西 九江 332000)
  摘 要:柘林水電站6號機組HLA551-691型水輪機的水導軸承油箱水冷卻器運行不到一年就發生漏水事故,原因是冷卻器結構設計存在缺陷;投入運行前的試驗壓力過高,造成接頭處強度降低,采用在不拆卸發電機、不進行機組總軸線調整的情況下,拆卸水導軸瓦修復水冷卻器,然后將水導軸瓦裝復,且不影響機組軸線的檢修方法,對該機組進行檢修,修復后的機組運行正常。
  關鍵詞:水輪機;水導軸承;冷卻器;事故檢修
  1 事故及原因分析
  江西柘林水電站6號機組是2002年6月投運的機組,水輪機型號為HLA551-691,設計水頭35.5m,Z大水頭43.9m,Z小水頭26.4m,額定出力122.45MW,Z大出力140MW,額定流量380m3/s,額定轉速75r/min,飛逸轉速145r/min,Z高效率95.4%。其水導軸承采用稀油潤滑分塊瓦軸承,軸瓦材料為巴氏合金,共有10塊。在軸承體內設置有油冷卻器2個,冷卻水可以從冷卻器的兩個管口中的任一管口進入,從另一管口流出。潤滑油采用L-TSA 46號汽輪機油。水導軸承瓦溫為發信號65℃,停機70℃;水導軸承油溫不超過60℃;水導軸承油冷卻器進水溫度不高于25℃;水導軸承油冷卻器額定壓力0.2-0.5MPa
;水導軸承油冷卻器進水與出水壓力差不大于0.05MPa。
  按照有關規程[1],柘林水電站6號機組計劃在2004年春天進行投產后的次檢查性大修,但是在2003年9月的例行檢查中發現水導軸承油箱中油溫異常,抽取油樣化驗,發現油箱中存在大量漏水,潤滑油已經呈乳化狀。分析其原因,是水導軸承油箱冷卻器漏水所致,不得已只能將大修時間提前到2003年10月。
  檢修中,打開水導軸承油箱蓋板時,發現該水輪機的水導軸承在設計安裝上存在明顯的缺陷:油箱冷卻器在水導瓦架的下部,無法實現不動軸承瓦架和軸瓦就可以檢查冷卻器是否滲漏,所以必須將水導軸承分解,吊出水導瓦及瓦架和油箱方可檢查冷卻器。這樣就帶來一個問題:拆卸檢修完畢,水導瓦及瓦架在油箱裝復時,必須維持大軸旋轉中心處在
檢修前的位置或滿足設計要求。而機組在這種狀態下已正常運行1a,各處導瓦間隙檢修前比較紊亂,水導軸承瓦架及軸瓦一旦拆卸下來,要想在裝復時完全恢復到拆卸時的位置而沒有絲毫誤差,這在技術上非常困難,當然也可以在檢修完成后進行機組總軸線的調整(即盤車),但這樣做的工作量將非常大,工期太長,將影響電網的調度和運行。因此,需要綜合考慮各種因素,采取妥善的檢修方法,確保裝復時大軸旋轉中心處在檢修前的位置或滿足設計要求。
  2 檢修步驟及方法
  為了滿足設計要求,在檢修前后需要測量數組數據來衡量大軸中心所處的位置,并以此作為依據和定位基準,其檢修步驟如下:
  a.確定大軸在停機狀態下的中心位置。將水導軸承蓋板拆除后,測量水導軸瓦與大軸各處間隙值,并測量水導軸承瓦架與大軸各處間隙,為了保證結果的可靠性和裝復時的參照基準,還需測量上導軸瓦與大軸間隙、上下止漏環間隙。這是因為油箱及瓦架在裝復時如果有變動或不能裝回原位,那么水導瓦在裝復時就無參照物來說明大軸在水導處所處的位置,所以必須測量這些數據,并通過這些數據來確定大軸的中心位置。測點布置見圖1,檢修前的測量數據見表1。
 

  b.將水導軸承分解吊出和裝復。待水導軸承處各間隙測量完畢后,將水導軸承分解吊出,檢查水導冷卻器,檢查時按要求將冷卻器通水,加壓至工作壓力下(工作壓力為0.25MPa),經檢查發現冷卻器冷卻銅管在端蓋一脹口處有水滲出,并且在另一端結合面上有一砂眼,檢修時將滲漏銅管的兩頭封堵,砂眼處進行內外補焊。待這項工作完成后,再加上0.5MPa的試驗壓力,1h后檢查,要求:①壓力無下降;②各處無滲漏[2]。經檢查,試驗結果符合設計要求,然后將油箱及瓦架裝復,并測量瓦架與大軸間隙,再與檢修前作比較,結果移動量很小。
  c.分析調整各處導瓦間隙。根據對檢修前測量的各處間隙分析,大軸在此停機位置時,偏離中心0.1mm,水導瓦架在裝復后移動量較小,可忽略不計。如果要優化大軸中心位置,需調整導軸瓦間隙,那么各導瓦間隙需向偏離方向移動0.1mm,使大軸中心接近理想的中心位置,理論上符合,但考慮到大軸裝機時的軸線是否正常,如不正常則調整后的大軸在運行時弊大于利,特別是對導瓦損傷大。根據設計要求,上導處間隙為0.15-0.20mm,水導處間隙
為0.2-0.25mm[1],而實際只偏離0.1mm,只需要在調整時,將上導瓦間隙均調至0.15mm,將水導瓦間隙均調至0.20mm,這樣既符合設計要求,又不影響機組穩定運行。檢修后的測量數據見表2和表3。首次檢修的機組在偏差小的情況下,可暫時不記發電機空氣間隙的偏差,待下次檢修時再考慮,但必須測量發電機空氣間隙。
 

  d.裝復及開機試驗。按國家標準[2]進行檢修后機組的穩定運行試驗,結果上導處全擺度小于或等于0.12mm,水導處全擺度小于或等于0.30mm,均符合規程要求;軸承溫度正常,其他各部位未見異常。試驗后機組投入運行,運行工況穩定。
  3 結語
  通過檢修發現,HLA551-691型機組在設計上有待改進的地方有:①水導軸承油箱冷卻器在安裝位置上存在缺陷,沒有考慮各種情況下的檢修,設計上應該采用更便于檢修及維護的結構;②冷卻器材料和結構應加以改進,應使用導熱性能好且經久耐用的材料;③導瓦抗重塊與瓦間隙調整墊片不精確,該型機組結構要求的安裝和調整環節繁瑣且不易掌握,調整墊片在測量上誤差大,使檢修時軸瓦間隙精確度系數降低,對軸瓦間隙調整造成困難且不可靠。
  參考文獻:
  [1] DL/817-2002,立式水輪發電機檢修技術規程[S].
  [2] DL/T507-2002,水輪發電機組啟動試驗規程[S].

來源:《水利水電科技進展》2003年增刊第1期