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啤嶺機電設備(上海)有限公司

國產潤滑脂在輥壓機上的應用

2013-10-15

唐濤 王晉舉
(啟新水泥廠)
  1 采用國產潤滑脂的必要性
  輥壓機兩輥主軸承是輥壓機上的關鍵部件(從瑞典SKF軸承公司進口),其潤滑性能直接關系到設備運轉率及軸承的使用壽命。目前輥壓機軸承潤滑用脂為進口潤滑脂,價格昂貴,且交貨期長,在使用過程中也存在一些問題。唐山啟新水泥廠有兩臺RPV115-100
輥壓機,每年潤滑脂需要量較大,長期使用德國克魯伯GL1501潤滑脂和美國美孚LGEMR潤滑脂。以德國克魯伯GL1501潤滑脂為例,進口潤滑脂存在以下問題:我廠地處北方,由于設備為集中供脂潤滑,冬季和夏季溫差較大,而進口潤滑脂低溫性能較差,冬季使用時需要保溫,以增加潤滑脂的流動性。同時該潤滑脂蒸發損失過大,經常發生結塊,堵塞管路,導致供油泵的損壞,影響設備正常運轉,增加了維修費用;進口潤滑脂一般每桶180kg,價格為3.5-4.0萬元左右,每臺輥壓機軸承年耗潤滑脂量為5-7桶,因此,單機用脂費用高達20萬元以上;而且進口潤滑脂交貨周期長,且渠道不暢,有時訂貨需提前三個月,甚至半年以上,由于供貨不及時,影響設備正常運轉。
  綜合上述原因,以經濟及正常運轉為基礎,選擇開發適用該設備的潤
滑脂,替代進口潤滑脂勢在必行,也是國產化的需要。
  2 國產潤滑脂的開發及應用
  我廠與天津漢沽石油化學廠聯系,研制替代進口潤滑脂產品。該廠通過考察現場工況條件,根據設備性能要求,對進口潤滑脂進行剖析,綜合各方面的特點,研制出輥壓機專用油脂,各項性能均達到進口潤滑脂指標(表1)。
  考慮到試驗時不清理軸承及管線中的原脂,又進行混合試驗,即兩種進口潤滑脂與新研制的輥壓機軸承潤滑脂,按一定比例混合后,考察其性能指標變化。試驗結果表明,各項指標均符合要求(表2)。
  1997年初,天津漢沽石油化學廠根據試驗情況,對新研制的輥壓機軸承潤滑脂質量作進一步改進,提供了試車樣品(表3)。現場裝機試驗從1997年3月至今,該廠研制生產的輥壓機軸承脂在唐山啟新水泥廠RPV115-100輥壓機上現場試驗,不用清理管線,按照相同的工作條件及操作規程,潤滑脂使用量仍保持原有的水平,輥壓機運行良好,設備未出現異常現象。對排出的廢脂取樣分析,各項指標均正常。按照設備維修周期規定要求,進行設備拆檢,軸承磨損正常,已具有一定的代表性。
  3 小結
  通過現場試驗證明,國產輥壓機軸承專用油脂,能滿足設備的潤滑要求,并有以下優點:
  (1)該產品具有良好的抗壓抗磨性和泵送性,其性能介于德國克魯伯GL1501和美國美孚LGEMR產品,可滿足設備潤滑要求。
  (2)該產品價格便宜,相當于進口潤滑脂的1/9,可減少80%的潤滑脂費用。
  (3)購置簡單方便,隨時保證供貨,減少庫存積壓及流動資金,同時可隨時向廠家進行技術咨詢,保證油脂的正常使用。
  綜上所述,輥壓機軸承潤滑脂的使用為潤滑脂的國產化開辟出一條有效的途徑。
來源:《水泥技術》2002年S1期