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啤嶺機(jī)電設(shè)備(上海)有限公司

圓柱齒輪減速機(jī)漏油原因分析及處理

2013-08-20

萬進(jìn)
(湛江中粵能源有限公司,廣東湛江 524043)
  摘 要:圓柱齒輪減速機(jī)主要漏油部位、漏油原因分析、處理方法及運(yùn)行維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)。
  關(guān)鍵詞:減速機(jī);漏油;原因;處理
  
從電力機(jī)械傳動(dòng)的使用情況看,減速箱漏油的表現(xiàn)形式主要是減速箱箱體中剖分面漏油、軸承漏油、檢查孔漏油、放油螺塞處漏油等。下面針對(duì)圓柱齒輪減速機(jī)不同的漏油表現(xiàn)形式,就其產(chǎn)生的原因和處理方法加以說明。
  1 主要漏油部位
  1)減速箱箱體剖分面漏油。2)軸承端蓋漏油。3)高速軸與軸承端蓋油封結(jié)合處漏漏。4)低速軸與軸承端蓋油封結(jié)合處漏漏。
  2 漏油原因
  2.1 減速機(jī)箱內(nèi)的潤滑油量超標(biāo)。減速機(jī)箱內(nèi)的潤滑油量必須合適。過少,會(huì)使齒輪和軸承得不到良好潤滑;潤滑油過多,會(huì)使減速機(jī)油溫升高,而且傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),帶的油量增大,從減速機(jī)各縫隙漏出,從而出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
  2.2 通氣罩堵塞或損壞。通氣罩堵塞或損壞時(shí),箱體內(nèi)的氣體無法排出,箱內(nèi)氣壓隨減速機(jī)工作時(shí)溫度升高而增大,降低了密封效果。
  2.3 減速機(jī)高速軸和低速軸與軸承端蓋同心度不夠。減速機(jī)高速軸和低速軸與軸承端蓋(通蓋)在制造時(shí),如同心度相差太大,會(huì)造成密封元件局部磨損增加。磨損偏多的部位就會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán)而造成漏油。
  2.4 減速機(jī)密封件損壞。減速機(jī)密封件損壞或密封方式選擇不當(dāng)使減速機(jī)密封性能不佳,容易漏油。
  2.5 高速軸或低速軸的密封部位磨損超標(biāo)。高速軸或低速軸與密封件接觸部位,由于長期與密封件接觸摩擦,會(huì)出現(xiàn)溝痕,溝痕嚴(yán)重時(shí),會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。
  
3 減速機(jī)漏油處理
  3.1 保持適宜油位。電廠皮帶機(jī)減速箱通常采用將大齒輪浸入油池中潤滑。齒輪浸入油中的深度不宜超過一個(gè)齒高,否則會(huì)因油液攪動(dòng)劇烈、油溫升高而加速泄漏。另外還會(huì)因?yàn)橛妥枇υ龃蠼档蜋C(jī)械效率,因此油量一定要合適,不能少加,但絕不能多加。可根據(jù)減速機(jī)廠家設(shè)計(jì)要求正確標(biāo)定潤滑油量。注油量一般在油尺刻度的線以上、第三線以下。
  3.2 保證通氣器暢通。減速機(jī)在結(jié)構(gòu)上均設(shè)置有通氣器,然而在現(xiàn)場(chǎng)減速箱刷漆等工作時(shí),不注意將通氣孔堵塞,而加劇了泄漏。因減速箱工作時(shí),箱體內(nèi)溫度升高,氣體膨脹、壓力增大,使內(nèi)外產(chǎn)生壓力差,導(dǎo)致潤滑油沿分箱面及輸入、輸出軸加速泄漏。因此,確保通氣孔暢通,使減速箱內(nèi)、外壓力平衡,可有效阻止泄漏。通氣罩應(yīng)安裝在箱蓋頂部,便于箱內(nèi)熱空氣逸出。運(yùn)行和檢修人員須定期檢查通氣罩的氣孔是否被堵塞,如被堵塞,必須及時(shí)用汽油清洗干凈,晾干后安裝。
  3.3 保證高速軸或低速軸與軸承端蓋(通蓋)的同心度。在現(xiàn)場(chǎng)使用中發(fā)現(xiàn),上述同心度相差過大,運(yùn)行中會(huì)造成油封的偏磨損,從而引起密封不嚴(yán)而漏油。必須符合設(shè)計(jì)要求,如偏差過大,須重新加工軸承端蓋或更換合適的端蓋。
  3.4 保證減速箱輸入軸與電機(jī)軸的同心度。在現(xiàn)場(chǎng)使用中發(fā)現(xiàn),沿減速箱輸入軸漏油的現(xiàn)象較嚴(yán)重,除上面提到的影響因素外,減速機(jī)輸入軸與電機(jī)軸的不同心也是影響泄漏的重要因素。因不同心會(huì)造成減速箱輸入軸的跳動(dòng),使圓跳動(dòng)度增大。這樣在軸表面與端蓋內(nèi)孔表面就構(gòu)成收斂狀的楔型空間,加之軸與端蓋之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng),這就形成了流體動(dòng)力潤滑的條件。從而加劇了泄漏。因此在安裝減速箱與電機(jī)時(shí),一定要找正、找平,確保它們同心。
  3.5 檢查孔及放油螺塞漏油處理。在減速機(jī)工作時(shí),油液會(huì)甩到箱壁上。如檢查孔密封不嚴(yán),就會(huì)漏油。因此在檢查孔蓋與箱體之間加墊密封墊或涂密封膠,并通過螺栓壓緊,就會(huì)阻止泄漏。放油螺塞處漏油是因?yàn)?/span>螺塞根部與箱體結(jié)合面存在間隙。在放油螺塞和箱體結(jié)合面加紫銅墊或0型密封圈,并擰緊,可有效阻止泄漏。
  3.6 正確選用減速機(jī)軸伸出端密封型式。1)氈圈密封適用于伸出軸線速度小于5m/s、溫度不超過90℃、軸承采用油脂潤滑的減速機(jī)。其特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安裝方便、在軸出現(xiàn)偏心與竄動(dòng)時(shí)能保持較好的密封性。但接觸面摩擦阻力大,氈圈使用壽命短。2)“O”形橡膠圈密封適用于伸出軸線速度小于3m/s、溫度在-60--200℃范圍內(nèi)的減速機(jī)。其特點(diǎn)為具有雙向密封的能力、密封結(jié)構(gòu)簡單。3)骨架油封是利用彈簧圈將唇形部分緊壓在軸上,密封的主要作用是防止漏油,而且隨油壓增大使唇部與軸貼得更緊,密封效果增加。它適用于伸出軸線速度小于4m/s、溫度在-60--150℃范圍的減速機(jī)。其特點(diǎn)為唇部密封接觸面寬度小(0.13~0.5mm),回彈力大,帶箍緊彈簧,使唇部對(duì)軸具有較好的追隨補(bǔ)償性能。為了保證密封性能更佳,還可以采用雙骨架油封并排安裝進(jìn)行密封,這樣密封效果更佳。湛江發(fā)電廠皮帶機(jī)減速機(jī)改造后,現(xiàn)都采用這種密封形式,改造后的減速機(jī)有的八年沒出現(xiàn)過漏油現(xiàn)象(當(dāng)然還要質(zhì)量好的骨架油封,Z好是進(jìn)口產(chǎn)品)。4)溝槽密封。溝槽密封是利用間隙的節(jié)流效應(yīng)所產(chǎn)生的密封作用,其密封性能主要取決于問隙大小。間隙小,密封性能好(間隙一般為0.2-0.5mm),溝槽數(shù)不少于三個(gè)。其特點(diǎn)為軸徑圓周速度不受限制,適用于脂潤滑,要求軸承的工作溫度低于脂的熔化溫度。5)迷宮密封。迷宮密封是利用轉(zhuǎn)動(dòng)件與靜止件間曲折、狹小的縫隙,并在縫隙內(nèi)填滿油脂構(gòu)成迷宮,使油不易漏出而實(shí)現(xiàn)密封。它不受軸的轉(zhuǎn)速限定。其特點(diǎn)是:對(duì)油潤滑和脂潤滑均可適用,對(duì)防塵防漏油都有較好效果,密封可靠,無摩擦損失。軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)限制在迷宮軸向間隙的允許范圍內(nèi)。
  
3.7 箱體接合面的漏油處理。箱體接合面如出現(xiàn)漏油可先檢查回油溝是否堵塞,如堵塞,應(yīng)把回油溝清理干凈后在接合面涂液態(tài)密封膠裝好。有些減速機(jī)箱體接合面沒用回油溝,可在銑床上銑出回油溝來提高接合面的密封性能。
  3.8 高速軸或低速軸的密封部位磨損超標(biāo)漏油處理。高速軸或低速軸的密封部位磨損超標(biāo)后,也會(huì)出現(xiàn)漏油,必須對(duì)高速軸或低速軸磨損部位進(jìn)行加工處理。電廠皮帶機(jī)減速機(jī)可在高速軸和低速軸的密封部位加裝軸套,軸套密封部位磨損超標(biāo)漏油后可更換軸套,這樣利于維修,也節(jié)約了維修成本。
  4 減速機(jī)的運(yùn)行維護(hù)與保養(yǎng)
  減速機(jī)是帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的重要設(shè)備,直接影響到輸送機(jī)的安全運(yùn)行。必須加強(qiáng)對(duì)減速機(jī)的運(yùn)行維護(hù)與保養(yǎng)。運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查:1)溫度:減速機(jī)運(yùn)行中油溫不應(yīng)超過60度,軸承不應(yīng)超過80度;2)振動(dòng)與聲音:減速機(jī)運(yùn)行時(shí)齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)、無雜音,振動(dòng)應(yīng)不超過0.1mm,竄軸應(yīng)不超過2mm;3)油位與油質(zhì):應(yīng)按規(guī)程要求,定期檢查減速機(jī)的油位及油質(zhì),保證齒輪和軸承良好的潤滑;4)外觀:減速機(jī)外表應(yīng)保持清潔,無積灰積煤及油污。
來源:《硅谷》2011年08期