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　　摘　要：對泵軸承的振動大和密封不嚴等問題，提出軸承體加長、加凸臺，在原長密封結構加回流孔及加擋水罩等方法，減輕振動，提高軸承的密封性能，從而延長軸承的壽命。
　　關鍵詞：渣漿泵；軸承體；軸承密封罩
　　在礦山、冶金、電力等領域，管道輸送是其渣漿液轉送的主要渠道，渣漿泵是管道輸送的動力來源。渣漿泵過流件的磨損直接影響漿液輸送。惡劣的工況條件使泵的過流件壽命短，軸承也因磨損需常更換，而更換軸承比更換過流件更不易。
　　軸承報廢主要是由高速旋轉的葉輪引起的振動和通過密封進入軸承內的污水雜質引起的。尤其是當密封件的制造精度差時，軸承的壽命往往只有教個月，本文就如何減輕振動和提高密封性進行探討。
　　1　現狀分析
　　國內的渣漿泵多采用世界上先進的澳大利亞WARMAN泵，其軸承體較短，軸承體與固定軸承體托架，用螺栓壓緊，此種短軸承體，與大泵體相比，顯不協調；軸承體的固定，使螺栓承受比軸承體多2倍以上的力，才能壓緊軸承體。泵葉輪雖然經過靜平衡，在使用中，由于磨損和漿液的顆粒和濃度的不均勻性，引起振動很大，影響軸承的壽命。
　　現有的渣漿泵的密封方式是迷宮與漲圈的組合密封，此密封結構的加工精度要求較高。由于使用環(huán)境差，給維護帶來困難，軸上石棉繩填料密封磨損后，沒有得到及時調緊時，水從其間隙中噴出；另外，從上面、側面等方向的污水射向密封面。若密封件的制造質量差，或磨損使間隙變大，污水更易從密封口滲入到軸承內，加速軸承的磨損。
　　國外有些渣漿泵的軸承密封，采用隨軸旋轉的罩把軸承盞罩住（相當于加大迷宮套的外徑），封住從軸向噴出的污水，外面再有一殼體把整個軸承蓋及迷宮套罩住，擋住從上面及側面來的污水，如圖1的雙點畫線所示，密封的效果好。