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啤嶺機電設備（上海）有限公司
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鍍鋅線清洗段擠干輥的檢修

2013-02-05

　　鍍鋅線清洗段是鍍鋅線重要設備組，主要對原料進行清洗，刷洗和漂洗，去除原料表面的軋制油污和殘留粒狀金屬，便于鋅液附著，提高鍍鋅性能。
　　由于清洗段設備密集，環境復雜，平時不易點檢，加上該處潮濕，堿液具腐蝕性和高溫等原因，該處各輥子的軸承易損壞，因此檢修時該處各棍子軸承座的裝配質量的好壞就顯得尤為重要。
　　下面就清洗段擠干輥軸承座的檢修作一闡述：
　　一、拆出
　　步：拆出前透蓋；
　　外透蓋是壓緊軸承外圈必要的零件之一，該處透蓋裝有骨架密封，防止潤滑油脂溢出，上面裝有壓蓋，起到壓緊很固定骨架密封的作用，所以應該是拆出帶密封和壓蓋的透蓋。
　　（1）拆除固定螺栓。
　　（2）壓出透蓋（用拆除的螺栓利用透蓋上的兩平行螺孔壓出）。
　　第二步：拆除槽型螺母和止動墊圈；
　　利用小錘和勾頭扳手等工具拆除。
　　第三步：取出外軸套；
　　第四步：用拉碼拉出帶軸承的軸承座；
　　第五步：拆出后透蓋；
　　后透蓋是壓緊軸承外圈必要的零件之一，該處透蓋裝有兩只骨架密封，防止清洗液滲入和潤滑油脂溢出，上面裝有壓蓋，起到壓緊很固定骨架密封的作用，所以應該是拆除帶密封和壓蓋的透蓋。
　　第六步：取出里軸套；
　　第七步：敲出軸承；
　　利用小錘和銅棒，在軸承外圓四周朝一個方向輕打輕敲，直至軸承脫出座子。這里應注意，不宜在一個點上敲打過久，以免軸承偏斜，造成軸承脫出困難，應該對角敲打，隨時更換敲打點，并注意敲打力度，以免造成軸承損壞。
　　第八步：拆開前后透蓋上的壓蓋及骨架油封。
　　（1）拆開壓蓋。
　　（2）壓出骨架油封。
　　二、檢查清洗更換
　　步：檢查更換；
　　用檢修布擦干凈拆出的各零部件，檢查各零部件的損傷程度，判定哪些零部件已無法使用，哪些零部件可修復或繼續使用，無法使用的應該報廢，并到庫房領取新備件待用。領用時如發現備件數量不夠時還應及時上報，做好備件工作。
　　第二步：清洗；
　　可用的零部件和經過修復的零部件應進行清洗。
　　（1）油盆內倒入專用清洗液；
　　（2）用毛刷刷洗各零部件油污和碎屑；
　　（3）用檢修用布擦干清洗液；
　　這里Z重要的是軸承的清洗，該處使用的是雙列短圓柱可調心軸承，清洗時可邊旋轉邊刷洗，因殘留鋼屑對軸承損害很大，應力求干凈，如需要可二次倒油清洗。
　　第三步：軸承加油；
　　軸承內骨架和圓柱之間都應用手擠入潤滑脂，以便在各相對運動的零件之間形成油膜，防止和減少磨損。加油時也應變旋轉邊加油，以保證油脂充分。
　　三、裝配
　　步：安裝后透蓋；
　　（1）安裝后壓蓋。
　　（2）壓入骨架油封，該處有兩個骨架油封，依次壓入，并注意壓入力度，以免變形，影響密封效果。
　　（3）在透蓋內塞滿潤滑脂。
　　（4）將裝好壓蓋和骨架油封的透蓋敲入軸承座，并旋緊螺栓。
　　第二步：放入后軸套；
　　第三步：裝入軸承；
　　利用小錘和銅棒，在軸承外圓四周朝里輕打輕敲，直至軸承裝入座子。這里應注意，不宜在一個點上敲打過久，以免軸承偏斜，造成軸承裝入困難，應該對角敲打，隨時更換敲打點，并注意敲打力度，以免造成軸承損壞。
　　第四步：將裝好后透蓋和軸承的軸承座套在輥子軸頭上，再次利用小錘和銅棒，在軸承外圓四周朝里輕打輕敲，直至軸承帶座體裝配到配合臺階。一般以敲打時發出悶響為安裝到位的判斷依據，并測量安裝尺寸確認安裝到位。
　　第五步：鎖緊軸承；
　　（1）裝入止動墊圈。
　　（2）旋入槽型螺母并用勾頭扳手等工具上緊。
　　（3）壓下止動墊圈上的鎖片入螺母槽內。
　　第六步：放入前軸頭；
　　第七步：填滿潤滑脂；　
　　第八步：安裝前透蓋；
　　（1）安裝前壓蓋。
　　（2）壓入骨架油封，該處只有一個骨架油封，注意壓入力度，以免變形，影響密封效果。
　　（3）在透蓋內塞滿潤滑脂。
　　（4）將裝好壓蓋和骨架油封的透蓋敲入軸承座，并旋緊螺栓。
　　　第九步：檢查確認；
　　旋轉已裝好的軸承座，無卡阻，無異響，轉動靈活，現場無漏裝零件，可確認完工。
（楊天明）