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啤嶺機電設備（上海）有限公司
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磨煤機下架體傳動軸浮動密封改造方案

2013-01-31

（揚中坤元電力設備有限公司）
　　根據節能、增效、環保的宗旨，我公司對ZGM（HP）、（MBF）等中速磨煤機的轉動軸浮動密封予以改造，并對改造方案進行大量的論證，實踐證明密封效果顯著，得到廠方和業內人士一致好評。先把改造方案基本原理、理由及具體機構，闡述如下：
　　一、概述 
　　（一）進行的必要性：
　　磨煤機氣封環采用銅板間隙密封，密封間隙0.5mm，造成密封機和風量只能滿足四臺磨煤機運行，在暖備用磨煤機時，因密封風壓低造成跳磨常需要停運一臺磨煤機而投入油槍助燃，造成運行成本升高，特別是近幾年煤炭市場緊張，電廠用煤質惡化，磨煤機檢修工作量大，切磨頻繁，燃用油量增加更多。同時，磨煤機銅板密封裝置在間隙增大及內氣封環、下裙罩磨損情況下，石子煤大量外漏，嚴重污染環境并加劇磨損，導致停運檢修次數增加，且漏泄檢修困難，降低了磨煤機備用率，影響機組安全穩定運行。因此密封裝置的改造勢在必行。
　　改造后密封性能穩定可靠，減少了維護工作量，提高了磨煤機備用率，減少因磨煤機故障限負荷次數和粉塵泄露，保證安全穩定運行，且改善了現場衛生環境。
　　（二） 原磨煤機氣封存在的主要問題
　　原系統或設備的基本情況：系統或設備簡述：磨煤機轉動軸部位設置三道銅環做間隙密封，封住密封石子煤。
　　磨煤機氣封環采用銅版間隙密封，密封間隙0.5mm。且磨煤機的轉動軸在運動過程中，一般處于晃動中，有時也有可能在磨煤機負荷較大時，因為風量不足，導致細石子、煤粉顆粒進入迷宮間隙，由于銅制密封環與鋼制轉動軸徑間的華移速度大117.25米/分鐘，他們與石子煤、煤粉顆粒之間產生摩擦，產生刺耳尖銳的噪音，并使間隙不斷闊大，且密封效果很快失效，致使密封風壓急速下降，造成密封風機風量只能滿足一四臺磨煤機運行，在暖備用磨煤機時，為防止密封風壓低造成跳磨常需要停運一逃磨煤機而投入油槍助燃，造成運行成本升高。
　　（三） 需要通過技術發行解決哪些問題
　　提高氣封環密封性能，使其做到穩定可靠；延長使用壽命，做到密封環壽命達到一年；而且維修方便，檢修工期只需1天，提高磨煤機備用率的功效。保證密封風漏量減小到幾乎為零。
　　二、方案論證 
　　方案描述：
　　改造是在不改動和不損壞原磨煤機機體部件及緊固件，個改造效果差，可采用滿足要求修復工藝。確保能及時全面地恢復到改造前狀態。
　　改造后能達到預期的效果：提高氣封環密封性能，使其做到穩定可靠；延長使用壽命，維修方便，提高磨煤機備用率，實現了傳動軸浮動密封不再漏風、漏粉，達到安全、文明生產要求。保證密封風量，在一臺密封風機運行時，磨煤機密封風耗量降低，基本不漏風。
　　三、項目規模及結構內容
　　（一）項目方案及內容綜述：將原來的銅質密封環改為炭精密封環，因炭精環本身具有潤滑和耐磨的超強功效，能夠提高磨煤機備用率，不再漏風、漏粉，真正能達到安全、節能、高效。
　　（二）使用炭精密封，確保了轉動軸不磨損，并炭精環磨損后可自行收縮，延長了檢修周期。
　　（三）有效解決了，因銅快密封造成的刺耳噪音，并上部機械密封方式也大幅降低了磨合噪音。
　　（四）工程計劃開竣工時間：結合磨煤機檢修進行（或備用磨煤機施工）。
　　（五）項目主要設備不見構成及步驟：
　　拆除原有密封裝置，更換上、下兩層密封：
　　1、上部做成機械密封，阻擋石子煤粒進入密封室；
　　2、炭精環根據原轉動盤材質選型，確保對原轉動盤不磨損的耐磨密封材質。
　　（六）施工設備狀態：設備安裝時，不需對磨煤機解體，被施工磨煤機需處于停運狀態
　　（七）工程施工周期：單臺磨煤機2天。
　　（八）設備制造周期為20天左右。
　　四、經濟效益分析
　　提高了密封環密封效果，使其能做到穩定可靠，使用壽命延長到二個磨煤機小修周期，做到維修方便，炭精環更換兩小時完成，提高了磨煤機備用率，實現了轉動軸浮動密封不再漏風、漏粉，達到安全、文明的生產要求。
　　我們把改造后的密封風機與改造前的進行了比較。
　　從以上數據可以看出，在磨煤機出力相同的情況下，磨煤機和密封風機電流都有大幅度下降，此表明磨煤機內部磨損降低，經濟性有所提高，這對磨煤機檢修周期的延長產生了積極的影響。
　　改造后的密封風機電流降低，節能，隨著各臺磨密封風環改造后，能實現五臺磨同時運行，密封風量夠用，不再停磨投油，從而實現節約助燃油的目的。
　　我公司一直致力于研究磨煤機的密封問題，并有自己設計開發的一些相應的配套產品問世，這些產品技術含量極高，屬我公司自主產權機密技術。為了防止業內不法廠商，盜用我公司技術，誤導消費企業，給我公司和用貨商造成不必要的損失。特此申請專利，請予核實。
　　六、鄭重聲明：以上技改方案及技改成果歸本公司所有，并申請有四項國家“發明”和“實用新型”專利，受國家知識產權專利保護（專利名稱：磨煤機渣室動密封結構；申請專利號：200910034635.2/200910034636.7/200920231207.4/200920231206.x），所有生產過程嚴格執行GB/TI9001--2000--ISO9001:2000九千質量管理體系標準。