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  2. 軸承知識

蒸餾裝置機泵的集中油霧潤滑

2012-11-22

作者：趙瑩　李茂東　裴力君
　　摘　要：介紹了集中油霧潤滑系統的構成、特點及其在遼河石化分公司南常減壓蒸餾裝置的應用情況。實際運行表明，該系統有很好的潤滑效果，能夠有效降低軸承的故障率。
　　關鍵詞：油霧潤滑；油霧分配器；常減壓蒸餾；機泵
　　遼河石化分公司南蒸餾裝置上具有先進水平的SSV型LUBRIMIST油霧潤滑系統為熱油泵房的19臺機泵軸承部位進行潤滑。其原理是利用壓縮空氣將潤滑油變成微米級的微小顆粒，與凈化風混合成油霧，直接噴射在潤滑部位，取代了傳統的油池潤滑。這套系統已運行1年零10個月，取得了較好的效果。
　　1　油霧潤滑系統的構成及特點
　　油霧潤滑系統是一種集中供油潤滑系統，它能產生、傳輸并自動分配潤滑油。該系統由油霧潤滑操作臺、油霧輸送管路和油霧分配器組成，其中油霧潤滑操作臺的操作控制系統可為機泵各部件的潤滑情況提供精確的控制和監測。油霧輸送管路的油霧集流腔裝有油位觀察點，可視其底部積油，并可觀察油霧流向。
　　油霧潤滑系統具有安裝、操作簡單，便于維護，運轉安全可靠等特點。
　　(1)安裝方便。各件均為螺紋連接，不需對設備內部重新設計或加工，油霧通過原有的軸承注油孔直接噴射到所需潤滑的部位。
　　(2)操作簡單。經過供貨方對機泵功率、數量等的計算，設定運行參數。啟動后運行平穩，無需再調整。
　　(3)系統的可編程控制器可使機泵維持正常工作溫度和油位，并預先設定控制和報警值。
　　(4)日常維護。僅需檢查操作臺和被潤滑設備，不需調整系統。
　　(5)運行安全可靠。由于沒有運動部件，整個系統不易損壞。如操作臺出現重大故障不能運轉，輸送管道內的油霧可維持機泵8h安全運行，以有足夠的時間處理故障或切換回原潤滑方式。
　　2　油霧潤滑的應用效果
　　(1)潤滑效果更好。集中油霧潤滑系統可連續提供一次性清潔、適量的油霧，輸送到軸承和金屬表面，使軸承不斷地接受新的潤滑油霧，可避免被污染的、失效的潤滑油飛濺到軸承上，使軸承始終處于良好的動態潤滑狀態，保證潤滑效果。
　　(2)軸承溫度降低。因為不存在軸承因過度潤滑而產生的摩擦熱，同時油霧經過軸承時可帶走部分熱量，所以軸承溫度平均可降低15℃，延長了軸承的使用周期，可維持裝置長周期安全運行。
　　(3)軸承故障率降低。由于油霧潤滑系統使軸承箱內維持微正壓狀態，可防止空氣、水分等雜質進入軸承箱內，降低了軸承的故障率。在使用的17個月中，與軸承相關原因檢修機泵共19臺次，其中未用油霧潤滑的機泵占17臺次，而使用油霧潤滑的機泵僅占兩臺次。由此每年可節省機泵檢修費和備件損耗費約5.5萬元。
　　(4)減少潤滑油用量。油霧潤滑系統給每個軸承的油霧分配及時、準確、適量。事實證明少量的潤滑油與空氣組成的油霧比油箱中大量的潤滑油潤滑效果更好，且避免了潤滑油的乳化等問題。使用油霧潤滑后潤滑油耗減少40%，每年可節約資金1萬元。
　　(5)大大降低了勞動強度。
來源：《中國設備工程》2004年第10期