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作者：李軍紅

　　安陽九天精細化工有限責任公司GDL立式多級管道泵軸承結構設計不合理，造成軸承、軸套磨損極快，機械密封更換次數頻繁，葉輪、導葉、中體等零部件經常因摩擦受損。針對上述情況，我公司對軸承進行改造，并取得了良好的效果。
　　改造前，軸承、軸套磨損極快，更換次數頻繁，幾乎每個月都需要更換1次，且每次更換需要將泵全部拆開，維修量相當大；因軸承、軸套間隙增大，引起泵轉子跳動，運轉振動大，造成機械密封極易損壞，每月需要更換2～3次；由于葉輪、導葉、中體這些部件之間相互間隙有限，當軸承間隙增大、擺幅增大時，這些部件之間產生摩擦，造成磨損而報廢。
　　分析上述幾種情況，軸承磨損的主要原因是軸承、軸套之間缺少潤滑介質；軸承、軸套之間因摩擦而產生的熱量不能及時帶走，造成局部溫度太高。
　　針對上述原因，我公司對軸承結構進行改造，用黃銅棒加工，內孔車出四道輸水槽，這樣能夠保證泵在運轉過程中流體在軸承、軸套之間流動，流通液體既起到了摩擦潤滑的作用，又起到了帶走摩擦熱量的作用。
　　改造后，軸承使用壽命明顯延長了，現在可以使用3個月；運行平穩，轉子跳動量減小了，因此機械密封使用穩定，由原來的每個月更換2～3次提高到兩個月更換1次；葉輪、導葉、中體等部件自改造后半年沒有損壞。改造后，每月可節約維修費用1000多元，1年可節約費用1.5萬元。改造前使用半年，因磨損過度而報廢泵1臺，價值1.6萬元，內轉子1組，價值1萬元。改造后已使用半年了，沒有出現上述現象，預計每年可節約費用5萬元。2臺泵每年合計可節約費用8萬元。