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　　當物料源源不斷喂入磨機時，有部分粉狀物料從磨頭進料口法蘭、毛氈及進料斗的連接縫中冒出來，污染磨房環境，影響磨機臺時產量，粉狀積灰進入軸瓦還會帶來更加嚴重的后果。這是球磨機生產中很為工程技術人員頭痛的一個問題。針對這一問題，我廠作了多次改進。
　　（1）用廢舊三角帶代替工業毛氈。雖進料口經過表面加工，但由于球磨機中心與料斗中心難免存在一定偏斜，加上進料斗與螺旋筒中物料對毛氈的擠壓，工業毛氈的使用壽命不長。三角帶在這方面有一定的彈性補償作用，使用壽命增加一倍多。
　　（2）在進料斗中加一個“舌頭”狀滑板，減少物料在斗中的自然堆積，同時也減少物料間的摩擦阻力，使喂入物料與回粉直接沖入磨機進料筒螺旋槽，減少進料斗與螺旋筒中物料對密封部位的擠壓。這種方式在很大程度上延長了填料密封的使用壽命，且效果較好，制作、安裝方便。
　　（3）在進料斗加“舌頭”的基礎上，把填料密封裝置改為迷宮式密封，如圖1所示。迷宮式密封動環與螺旋筒一起固定在中空軸上，迷宮式靜環找正后焊接于進料磚外圓上（全焊，防止漏料）。在迷宮槽內加入黃油，減少粉狀物的竄入，同時也減少迷宮環的磨損。為提高迷宮式密封的使用壽命，可在迷宮環上補焊幾片硬質合金刀片。這種方式密封效果很好，且壽命長。 　　在磨頭密封改造的基礎上，在磨機操作上也采取一些措施，減少磨頭物料的滯留。
　　（1）調整磨機級配和裝載量，保持磨內料面高度低于導料螺旋葉高度。
　　（2）加強磨內通風，加快磨內物流速度，減少物料粉滯留在螺旋筒與進料斗間隙。
　　（3）盡量提高選粉效率，減少回粉量。
　　通過多次對磨機進粉密封部改造，有效減少磨頭的漏灰溢料，磨機房衛生得到改善，工人的勞動負荷也減少了，多年的漏灰問題終于得到有效治理。