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　　ATOX立磨選粉機裝配有用于對軸承定時定量添加潤滑油脂的裝置，立磨運行過程中該裝置能否正常良好地工作，直接影響到選粉機的運行狀況以及軸承的壽命。在此，筆者對油脂潤滑裝置設備作一簡單介紹，并結合調試以及現場維護方面的應用實踐談一下自己的體會，以期對大家有所幫助。
　　1　油脂潤滑裝置簡介
　　1.1 簡介
　　圖1為盤柜型油脂潤滑裝置基本配置示意。內部配電氣控制盤，可容納7-8L油潤滑脂的桶及裝在桶內底部的液位開關，油泵及24V直流電機，潤滑油脂分配器及接近開關，供油管路及安全閥等。盤柜門上裝配有數字計數器顯示器以及本地啟停操作按鈕。顯示器指示油泵工作次數，從而指示出供給軸承的潤滑脂量。另外，針對寒冷氣候條件下的應用，一些裝置箱體內還另外設計配置了由溫控器自動控制的加熱器以及與供油管一起敷設的溫度可自動調節控制的伴熱帶。 　　1.2 裝置的工作過程
　　工作過程中，直流電機驅動油泵的偏心軸從油桶內吸入油脂，并漸進地通過管路遞送到油脂分配器，分配器繼而把規定量的潤滑油脂分配給機柜左側的二個出口。上部出口一般連接到選粉機的上部和中部軸承，配送的油量為1.3cm³/h；下部出口連接到下部軸承，配送的油量為0.8cm³/h。為安全起見，在潤滑油泵和油脂分配器之間的主管路上裝有安全閥，安全閥的壓力一般設置在15～20MPa間。一旦油脂分配器或接至軸承的二個油管接頭中的一個發生堵塞，超過壓力安全閥壓力設定值，則安全閥動作，從而把潤滑脂壓力分流到控制柜左側上的安全閥出口。
　　1.3 裝置的電氣控制
　　裝置的定時運行由中央控制系統通過編制程序來控制完成。一般在選粉機啟動運行之前，要先啟動油脂潤滑裝置。選粉機運行期間，裝置以每隔29或34min運行90s這樣的周期進行工作。選粉機停車后，油脂潤滑裝置才能停車。
　　裝置的電氣控制采用中控優先的方式。即使在本地用按鈕操作應能開啟動時，也要通過中控發命令信號驅動本地電氣控制盤中的繼電器，油泵才能運行。通過中控編程，裝置的本地操作運行可不受中控程序的時間周期限制。
　　本地電氣控制盤與中央控制系統聯系的信號除了通用的裝置備妥、運行和驅動命令信號外，還有操作本地啟動按鈕時發給中控的本地啟動信號、油桶的液位開關信號和油脂分配器接近開關信號。對于大家不易理解的液位開關信號和油脂分配器接近開關信號的意義與應用，在此著重介紹一下。
　?。?）油桶的液位開關信號：在裝置運行過程中，液位正常時液位開關一直發送恒定的信號“1”給中控系統，如果發送的是間歇脈沖信號，則為低液位預報警。
　　（2）油脂分配器接近開關信號：在裝置運行的90s內，油脂分配器接近開關應該至少發送一個“1”脈沖信號給中央控制系統，標志一個油脂配送周期完成，否則為油脂配送未完成預報警。
　　在選粉機運行過程中，如果以上兩個預報警信號中的任何一個持續存在24h，則選粉機通過中控程序控制停車。
　　2　裝置的典型故障和處理
　?。?）低液位預報警。報警發生時，要及時向油桶內填加潤滑油脂。當然可以在選粉機和油脂潤滑裝置運行時就進行此項工作。注意一定要在報警發生后24h內消除此預報警。
　?。?）收不到分配器接近開關信號，這分以下兩種情況分別處理。① 堵塞：如果在安全閥出口發現有油脂溢出，則為油路系統堵塞所致。此時要對潤滑油泵和油脂分配器之間的主供油管路以及分配器進行清理，但此項工作必須在報警發生后的24h內完成。②油泵沒有運轉：雖然中控已經發出驅動信號到裝置的驅動繼電器，但接入油泵電機的電源線松脫，或者油泵電機已經損壞。
　?。?）油泵運轉不停。這可以通過軸承潤滑回油管出口不斷排出油脂判斷。如排除中控程序問題，則可能是驅動控制線路中驅動繼電器觸點粘連造成的故障。
　　3　安裝維護注意事項
　?。?）立磨運行時，選粉機平臺的振動足以損壞裝置內部的電氣元件。因此盡量避免將裝置直接安裝在選粉機平臺的框架上，應該將裝置安裝在喂料樓平臺上，距離軸承潤滑油管接口Z近的地方。
　?。?）連接潤滑油管要保證清潔，連接緊密無泄漏；潤滑油管路尤其是油脂分配器的孔隙非常小，極易被一顆粒狀的臟物堵塞，要保證潤滑脂桶清潔，并用清潔的工具向桶內加入油脂。
　?。?）在進出油管以及軸承中未充填油脂時，不要試圖用裝置油泵對軸承進行充填油脂，Z好先用手動泵或者利用一臺機動潤滑脂加注設備進行充填直到有油脂從回油管出口溢出，再接上裝置的供油管路。
　?。?）使用的潤滑油脂應該嚴格遵循FLS公司所推薦的油脂種類，必須經得起高達140℃的極端操作運行溫度，40℃時油的黏度應達到1500mm²/s。