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啤嶺機電設備(上海)有限公司

國內外潤滑脂對軸承振動值影響分析

2014-01-13

鄭操 王如意 蒲延慶
(遼寧鞍山新興軸承制造有限公司)
  為了滿足電機軸承使用過程中所需噪音低、振動值小的性能要求,密封專用軸承所填充潤滑脂的質量和使用性能的要求也越來越高,不但要有良好的潤滑性、耐摩擦性、抗氧化性、抗極壓性、防銹性、安定性,而且還要具有能減少振動值、降低噪音等特性。為了篩選性能更加優良的潤滑脂做技術儲備我們收集了部分國內外知名品牌的潤滑脂,針對其與軸承噪音、振動值的影響進行了 對比測試、分析。
  1 試驗的潤滑脂牌號及儀器
 ?。?)試驗的潤滑脂
  GHY72低噪音脂(德國)
  SAPPHIRE HI-SPEED(法國)
  SUMIPLEX NP NO.2(日本)
  7014高溫潤滑脂(國產)
  2號鋰基脂(國產)
 ?。?)試驗儀器
  S0910軸承振動測試儀
  2 振動值測試
 ?。?)潤滑脂對軸承降振效果對比試驗
  試驗的軸承型號:6202E-2E(Z3組);204軸承(Z1組)
  測試方法:
  將試驗的軸承用汽油清洗后涂敷機油檢測軸承注脂前的振動值dB1,然后清洗、分別注入試驗用潤滑脂再測振動值dB2,其試驗軸承的檢測數據見表1及表2。潤滑脂對于該批軸承的降振差值為ΔdB,計算公式為ΔdB=dB1-dB2
表1 6202E-2E軸承注脂前后振動對比試驗 ?。▎挝唬悍重悾?br />  
表2 204軸承注脂前后振動對比試驗  (單位:分貝) 
  (2)國內外潤滑脂對軸承振動性能對比試驗
  試驗方法:
  裝配現場隨機抽取40套6201軸承(Z1組),每種潤滑脂抽取10套軸承注脂測試振動值,結果見表3。
表3 6201軸承注入不同潤滑脂后振動性能對比 ?。▎挝唬悍重悾?/div>
  3 潤滑脂對軸承振動值的影響分析
  軸承的振動通過空氣的傳播以噪音的形式表現來,而噪音往往是由于過大的軸承振動而產生,軸承企業一般用測量振動值的方法來評估軸承的振動和噪音。對降低電機軸承的振動,除軸承的設計、材質及制造工藝外,選擇潤滑脂也是重要的因素,潤滑脂對軸承振動值的影響主要有以下幾點:
 ?。?)脂粘度對軸承振動值的影響
  對同一類潤滑脂,軸承的振動水平一般隨潤滑脂基礎油的粘度增加而降低。在皂基潤滑脂中稠度小的脂比稠度大的脂噪音低。
 ?。?)潤滑脂聚集物顆粒度的影響
  就一般脂而言,隨著纖維的長度和寬度(即顆粒度)的增加,潤滑脂的振動水平也相應增加。顆粒度較小、分散均勻,軸承振動 值波動幅度也較小,聚集物、反物顆粒度大,分散不均勻,都會影響潤滑脂的振動水平和穩定性,振動值波動幅度就大。
 ?。?)潤滑脂中雜質對軸承振動值的影響
  潤滑脂中固體物(雜質、塵埃)的含量對軸承振動值有明顯影響。在制造潤滑脂時,原料和環境不可避免會帶來雜質,一旦混入又不易除去。當軸承或潤滑脂中混有固體雜質時,軸承滾動體通過固體物時會引起軸承的振動,發出噪音,所以一般規定在潤滑脂中不允許含顆粒性雜質。
  (4)注脂量的影響
  軸承填充潤滑脂量要適宜。按照滾動軸承有關安裝技術要求,軸承潤滑脂的填充量以軸承內部空間的1/2~1/3為宜。填充量少,軸承旋轉時會造成局部潤滑劑量減少,引起振動;填充量過多、過滿,軸承運轉阻力增加,振動相應增加,而且潤滑脂易溢出。
  4 結論與探討
 ?。?)根據試驗結果反映出對不同加工精度(如:波紋度、粗糙度)的軸承,各種潤滑脂的振動水平有一定的變化趨勢,即加工精 度高的軸承(例:電 機用Z3組),其振動值普遍較低,而加工精度低的軸承(例;電機用Z1組),其振動值普遍較高。
 ?。?)根據測試結果6202E-2E軸承注脂后減振2.1~2.9分貝,而204軸承注脂后減振10.1~10.4分貝,我們認為潤滑脂的減振效果隨軸承加工精度的提高而降低。加工精度低的軸承比加工精度高的軸承填充潤滑脂后振動值降低幅度明顯。
  (3)依據表1與表2振動值測試結果分析可以 看出國產2號鋰基脂的降振效果不低于國外的低噪音潤滑脂。但2號鋰基脂振動值波動幅度大(在1~2 分貝內),初始降振速度慢;國外的低噪音潤滑脂振動值波動幅度?。ㄔ?.5~1 分貝內),初始降振速度快,穩定性好,優于國產潤滑脂。
 ?。?)從選用不同潤滑脂所做的振動性能對比試驗(參見表3)可以看出,除SAPPHIRE HI-SPEED脂外其余三種脂的平均振動值較低且基本相同,另外測試時指針擺動較小,穩定性較好。這為今后選擇潤滑脂提供了參考作用。
  根據以上分析,我們認為要降低軸承振動值應注意以下幾點:
  a、提高軸承的加工精度。
  b、根據軸承的使用要求選擇合適的潤滑脂。
  c、潤滑脂在生產過程中,應保持環境潔凈,避免雜質帶入,加強原料的過濾;潤滑脂反應時充分攪拌,使反應均勻完全,反應物均勻、細化;成品脂多遍精過濾,減少脂中雜質和大的脂粒存在。
  d、配置潤滑脂應選擇粘度適宜的基礎油,降低潤滑脂的稠度。
  e、軸承填充潤滑脂時注脂量要適宜,應注意軸承生產與安裝的環境清潔,避免雜質、灰塵帶入,減少污染。

來源:《軸承工業》2010.03