91中文字幕-欧美精品区-成都4电影免费高清-91性视频-国产男女视频-亚洲高清在线播放-国产在线h-综合网色-久久久久久久爱-欧洲-级毛片内射-四虎在线影院-69天堂网-www.天堂在线-亚洲一区二区观看-久久免费成人

啤嶺機電設備（上海）有限公司
  1. 首頁
  2. 軸承知識

滑履磨機試運轉時所遇到問題及解決措施

2013-11-28

剛梅林
（洛陽礦山機械工程設計研究院）
　　陜西堯柏特種水泥廠2000t/d新型干法水泥生產線，其磨機選用由中信重型機械公司生產的2臺Ø4×13m雙滑履磨，設計產量75t/h，研磨體Z大裝載量為180t，中心傳動，主電機功率為2500KW，該雙滑履磨技術較成熟，現為許多廠家所選用，滑履磨相對于中空軸磨，具有重量輕，加工工藝簡單、加工時間短、價格便宜等優(yōu)點。但在磨機試運轉過程中出現一些問題，本文就其原因及處理方法做一介紹。
　　1　漏球
　　運轉時研磨體Ø17小球有部分從出料裝置漏出，漏球的原因是出料篦板的兩塊中心篩板在安裝時不平整，有錯位；二是出料篦板中的外篦板與二倉的非標環(huán)溝襯板之間沒有填充鋼板，造成間隙過大，這時應停磨檢查，填充鋼板把縫隙焊死。
　　2　漏料
　　成品料從出料裝置的排渣口排出，造成漏料原因是原設計的出料罩篩筒排料面積過小，造成料品堆積，從排渣口大量漏出。 
　　解決方案：（1）做一導料槽，從排渣口聯(lián)接到出料罩下端的輸送螺旋裝置內，使漏料與從出料口排出的成品料一起進入選粉機； （2）改進出料篩筒的沒計，使其滿足滿負荷量篩分要求；（3）打開排渣口的擋蓋閥板，使其傾斜一定角度，這樣漏料就被出料上端抽風抽出。
　　3　主電機電流波動
　　50％負載運轉時，進料量為45t，增加喂料量到49t時，主電動機電流突然波動加大，波動幅度15A （正常情況下電流波動約4A左右），情況異常。
　　電流波動的原因：研磨體一定時，增加喂料量，使球料比降低，對鋼球產生緩沖作用，其沖擊力減小，降低了研磨體的粉磨體的效率，使滑履溫度聲高（測量升高0.5℃），主電動機電流不穩(wěn)（電流圖形由基本直線形變?yōu)檎仪€形），波動幅度加大（由4A變?yōu)?5A）。
　　解決方案：應及時減少喂料量，效果明顯，主電動機電流波動正常。
　　4　飽磨
　　80％負載運轉時，發(fā)現有料往回返現象，且磨音較為發(fā)悶，產生飽磨。其特征是磨機的進出料失去平衡，磨內存料過多，磨機電流負荷下降，磨頭負壓下降，磨尾負壓上升，磨尾下料少，出現返料。
　　產生飽磨的原因是：（1）料過多或入磨物料粒度過大，易磨性差而未能及時調整喂料量：（2）入磨物料水份過大，通風不良，造成隔倉板堵塞，使磨內存料過多，對鋼球產生緩沖作用，降低研磨體的粉磨效率；當磨機出現飽磨時，應及時查明原因，分別解決。一般是先減少喂料量，如果效果不明顯，則需停止喂料或加入干礦渣、煤等助磨物料，待磨音正常后，再逐漸加料至正常操作。
　　5　出料端滑履軸承溫度偏高
　　當負載由50％增加到80％時，出料端滑履軸承溫度上升很快，運轉3h左右后，滑環(huán)溫度就從30℃上升到70℃，同時出料端稀油站 的高、低壓油泵壓力下降很快，低壓油泵壓力低于0.12MPa后，其供油的高位淋油困難，且出料端滑履軸承溫度還有加速上升趨勢；當泵出口壓力過低時導致磨機跳停。
　　原因分析：該磨機在設計中，滑履瓦體沒有設測溫點，而是通過測量滑環(huán)的溫度來反映。當磨機在運轉過程中，其研磨物料所消耗的能量只占總能耗的一小部分，而大部分能量都轉變?yōu)槁暷芎蜔崮堋４罅康臒崃客ㄟ^襯板傳遞給簡體和滑環(huán)，再通過滑環(huán)傳遞給軸瓦，該磨機采用焊接滑環(huán)結構的設計，即滑履與簡體是直接焊在一體的，中間又無隔熱層，簡體內的物料和研磨體溫度一般可達到120℃以上，容易導致這部分熱量直接傳遞到滑環(huán)和軸瓦上使軸瓦和滑環(huán)的溫度升高。為此要降低滑環(huán)溫度可改進其設計結構，先在筒體內部靠近滑環(huán)附近1m處和滑環(huán)腹板上增涂隔熱漆（GB 2705-81，保溫隔熱油漆），厚度1～2mm，再在筒體和襯板之間增加隔熱層，加裝5～10mm厚隔熱石棉板、加裝隔熱石棉板后，簡體溫度同比下降6～ 8℃，滑環(huán)溫升變緩、變低。
來源：《礦山機械》2005年01期