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　　軸承焊接準備：①對裂紋及周圍區域內的油污等用汽油清洗干凈，用壓縮空氣吹干。②用角向砂輪機將裂紋磨掉，并修磨成U形坡口，深度應超過裂紋深度3毫米左右。③除焊接處外，其他部位均用石棉板等覆蓋，以防焊接飛濺及電弧擦傷軸承平面。④選用Φ3.2A502奧氏體不銹鋼電焊條，焊前經250℃烘焙1.5小時，隨用隨取。⑤焊接選用ZX5-400型硅整流弧焊機，直接反接。
　　焊補：①將焊件置于平焊位置，先焊短焊縫，后焊長焊縫，采用多層多道進行焊接。②施焊時，焊接電流不宜過大，以100-1１0安為宜。焊接中要控制焊接層間溫度，避免軸承過熱。采用短焊道，每段焊縫長度小于40毫米。施焊中要注意熔池情況，避免產生夾渣、氣孔、未熔合等缺陷，收弧時要填滿弧坑。③各接頭要互相錯開，每焊完一段，立即用小錘敲擊焊道，釋放焊接應力。每焊完一道，要仔細檢查，確無裂紋、氣孔、夾渣后才能焊接下一道。每段焊道的層間溫度應控制在60℃以下。④焊完自然冷卻后，對軸承尺寸精度、焊縫質量進行仔細檢查，并按技術條件進行修磨加工。