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　　RM系列立式磨是一種新型粉磨設(shè)備，既具有LM立式磨磨輥翻出機(jī)外檢修方便的優(yōu)點(diǎn)，又具有MPS立式磨磨輥套可翻面使用、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。RM立式磨采用液壓加壓裝置，磨粉壓力和產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)定，效率高，比球磨機(jī)節(jié)電15%～30%，可同時(shí)烘干磨粉水分高達(dá)10%的物料。
　　RM12立式磨出廠時(shí)，磨輥軸承潤(rùn)滑無(wú)專門的外置注油潤(rùn)滑裝置，只有原始裝配時(shí)一次加足的潤(rùn)滑油，靠油浸盤根、壓環(huán)和密封環(huán)進(jìn)行密封，結(jié)構(gòu)見圖1。 　　該立式磨在用于冶金用煤粉制作設(shè)備時(shí)，由于煤粉粒度200目以上，溫度300℃，磨輥出廠時(shí)的潤(rùn)滑方式和密封結(jié)構(gòu)，不能滿足此工作環(huán)境的要求，軸承（型號(hào)3644）只能用一兩個(gè)月，就因進(jìn)灰或潤(rùn)滑油被烘干而損壞。
　　針對(duì)上述問題，取消油浸盤根、壓環(huán)和密封環(huán)，改變透蓋結(jié)構(gòu)，使之沿軸外延到機(jī)外。在軸上增加注油孔A，然后接上一干油站輸油管，改進(jìn)后的潤(rùn)滑和密封結(jié)構(gòu)見圖2。 　　潤(rùn)滑改進(jìn)后，潤(rùn)滑油沿圖2所示箭頭方向，按A→B路徑順序經(jīng)軸承后，通過(guò)透蓋內(nèi)孔和軸間的間隙排到機(jī)外，置換出里面的廢舊潤(rùn)滑油，起到保證軸承潤(rùn)滑和不被煤粉研磨的效果。
　　一個(gè)軸承價(jià)格一萬(wàn)元左右，一個(gè)磨輥用兩個(gè)軸承，更換一次需要耗時(shí)4h，改進(jìn)后，軸承能正常使用兩年以上，既降低成本，又提高生產(chǎn)效率。